泊头市海红机械有限公司

 大型机床铸件属铸造工艺产品，铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。铸造是将金属熔炼成符合 要求的液体并浇进铸型里，经冷凝固、清整处理后有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造是现代机械工业的基础工艺之一。约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。
1、大型铸件采用大型机加工，铣刨镗均可。3.2*16米的龙门刨床全体加工，大型铸件保了16米床身全体的直线度和机床的 终加工精度。
2、大型铸件在凝固过程中，它的各部分尺寸一般都要缩小，铸件尺寸缩小的百分率，叫做铸造线收缩率或铸造收缩率。铸模 ( 包括芯盒) 时，要按确定的铸造收缩率，将铸模放大一些，以冷后铸件的尺寸符合要求。大型铸件冷时各个尺寸的收缩量可由下式求得：收缩量 = 大型铸件尺寸×铸造收缩率。
机床铸件电气驱动系统故障和维修维修策略
其一、机床铸件电气控制与驱动系统故障分析
机床铸件针对收集到电气故障以及维修数据进行初步整理，确定故障判据和故障统计原则，然后对该系列机床铸件电气控制与驱动系统故障部位和主要故障类型进行统计。从而找到故障频发部位和常见故障模式，并对其进行分析。
1、故障部位分析
对收集到故障数据进行分析，确定故障发生部位，并计算各个部位的故障频率，电气控制与驱动系统故障频发部位依次为：进给控制系统(25.64%)、主轴驱动控制系统(17.95%)、辅助装置控制系统(17.95%)、PLC输出系统(15.38%)、PLC输入系统(12.82%)、电源控制系统(10.26%)。
2、故障模式分析
机床电气系统主要故障类型为功能型故障、损坏型故障以及状态型故障。主要故障模式有元器件损坏、接触不好或断路、控制部件无/误动作、功能失效、回零不准、控制精度不稳、噪声、振动等。电气系统较频繁的故障类型为损坏型故障(28.21%)、其次是状态型故障(20.51%)、功能型故障(15.38%)、失调型故障(15.38%)、松动型故障(12.82%)、其他故障(7.69%)。
由以上数据可知：
(1)主轴驱动控制系统和进给控制系统为故障频发部位。主轴驱动控制系统和进给控制系统对于机床铸件实现正常的加工功能关键，其性在很大程度上影响着整个电气控制与驱动系统的性，后文将对主轴驱动控制和进给控制系统展开详细介绍和性分析。
(2)电气故障的主要故障类型为损坏型，主要表现为：元器件损坏、开路、熔体熔断等。其次是状态型故障，主要表现为：示值异常、信号及测量精度不稳、振动、异响、灵敏度差等。因此，对于易发生开路、短路的元器件，定期检查换，选用好的材料。同时严格控制外购件的质量。定期做好除尘除污工作，防止灰尘、油污影响元器件正常工作。
其二、机床铸件维修及维修策略
机床铸件维修指能够使设备保持或恢复使用者所期望的状态和功能的一系列技术及管理工作，通常包含“维护”两层含义。对于现代生产型企业而言，生产活动和维修活动是密切联系的两项工作。随着市场对产品质量的要求加严格，促使企业不断提升自身生产能力及效率，维修活动在保持生产系统的性，提高产品质量及生产效率，甚至是降低生产成本等方面的重要性也逐步显现。企业在进行维修活动时，其目标是以较低的维修费用，尽可能将设备利用率达到较高水平，生产系统运行，较终使企业生产的产品满足市场需求，从而实现利润的增长。若企业没有进行合理、的维修活动，这些目标是无法实现的。然而，对于维修活动而言，它涉及的领域较广，既涉及技术领域，如：机械、电子设备的修理、调试、检测、保养等工作，又涉及到管理方面，如：人员调配、维修时间及频率设计、备件库存等工作。如何将这两方面工作进行合理的配置，让管理工作充分配合技术性工作的开展，较终发挥维修活动的预期作用己经成为企业管理者及科研工作者不断探索的课题。
维修策略也称维修方式几，是进行维修活动的具体方针，主要指企业根据设备状态评估产品劣化情况等技术特征，从而制定维修计划，通过对维修时机的控制实施维修工作80维修及维修策略的发展主要经历了以下几个阶段：
1.萌芽阶段
20世纪40年代以前，对于维修策略这一概念还没有进行系统性研究，生产中不设置的设备维修及管理人员，面对结构不复杂的设备系统，设备维修主要以事后维修为主，即当设备出现故障才进行维修，这样导致维修费用较高，设备停机时间较长。
这一阶段为维修研究的萌芽阶段。
2.初始阶段
有关学者提出维修工程学理论。美国学者Barlow和Proshan在20世纪60年代中期对维修策略进行了基础性研究，将数学方法引入维修策略模型的研究中，使维修策略的研究具性。这一时期，较为流行的是美国两大预防维修制度，这两大预防维修制度的核心思想都摈弃了以往被动维修方式，采取主动的维修，即通过对设备故障规律的统计和调研，预先对维修时间、备件库存等内容加以确定。的预修制通过计划维修的方式能够将故障尽可能降到较低，而忽略了巨大的维修开支，且这种预修制不注重设备的日常保养工作。的预修制对我国企业的影响较大，一些企业至今还沿用这种维修模式。而美国的预防维修较为注重设备的日常检查和保养，但由于企业人才缺乏、检查手段有限，增加了误检的可能性。以上这两种方式都会造成一定程度上的维修不足或过度维修。
3.发展阶段
随着工业跨越式的发展，20世纪70年代，进入了综合维修阶段。在工程应用领域，维修己经发展成一门学科并进行了较为深入的理论研究。维修工程理论中多种维修策略、模型应用于军事、机械等领域。作为企业，对设备管理的关注点不再仅仅集中于设备某一方面，而加注重提升设备的综合效能，通过结合维修理论能够加恰当的解决企业的实际问题。
泊头市海红机械有限公司(http://www.haihongglj.cn)主要产品有三维柔性平台、人防焊接平台、机床铸件、机床机械铸件，花岗石平台及量具等以及加工中心副工作台、产品广泛应用于电站、冶金、机械、化工、船舶、、环保、航空、汽车、农机、电器、仪表、器械、五金等生产，产品的设计、及销售。